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伺服冲床

突破传统冲床搭配飞轮剎车的设计，伺服冲床以搭载全新伺服马达，透过优化机身刚性结构及精密度极致化的直驱式传动设计，提供无使用限制且合用的伺服冲床。

为什么要使用伺服冲床?

◆ 提升产品成型性及精度
◆ 提升模具零件寿命
◆ 提升产能，降低噪音及震动
◆ 张力愈高．复合材料．更需伺服成型

最先进的伺服系统

◆ 具备低转速高扭距的专用伺服马达和控制系统
◆ 使用世界顶级伺服控制器
◆ 采用电力平稳化装置避免冲压瞬间的高功率
◆ 直驱式传动结构，最大总合间隙值可以改善30%

优异的成型能力

◆ 节省非加工行程时间．产能更高
◆ 振动加工．突破传统成形限制
◆ 反复持压．抑制回弹
◆ 最适曲线．缩减工程数
◆ 专用曲线．不规则形状轻而易举
◆ 连续模钟摆运转．产能提升100%
◆ 冲头运动无限制，任何位置停止．上升．下降．变速
◆ 拉伸成型稳定性高．提高质量良率
◆ 精密下料，可取代锻造机，不需二次加工

产能提升的完美演绎

◆ 传送与伺服冲床的完美结合，产能提升50%以上
◆ 低速时的高作业能量特性，取代油压机并提升产能
◆ 连续模钟摆运转，产能提升100%

节能．省空间．产量提升

◆ 采用电力平稳化装置，避免冲压瞬间的高功率 (所消耗的电能情形与一台传统冲床雷同)
◆ 取代油压机，提升产量，减少耗电量
◆ 钟摆运动节能50% (节省非加工行程时间)
◆ 噪音降低30倍、模具寿命延长50%以上

搭配伺服模垫

◆ 工件引伸成形时将边压紧，可防止金属成形时产生皱折
◆ 锁紧功能 ─ 主要防止工件未脱离模具前，受到模垫顶出而产生工件受损
◆ 调整功能 ─ 针对模具及工件成品的不同，需有不同的模垫行程